Проблемы проектирования и строительства заводов
по производству древесных топливных гранул в России

С.В. Раков

В настоящее время в России функционирует более 20 производств по выпуску биотоплива из древесины на базе отечественного оборудования и головного оборудования фирм Amandus Kahl, Munch, California Pellets Mill, Andritz Sprout, Bliss, UMT. Только в Ленинградской области и Санкт-Петербурге запущено 7 производств и проектируется еще 8. То есть, имеются основания для подведения некоторых итогов.

Оправдались ли ожидания инициаторов биотопливных проектов в России? К сожалению, не во всех случаях. Главные причины пока скромных результатов проделанной работы нам видятся в следующем:

1. Реализация проектов без серьезного анализа рынков сбыта и сырья, без проектного сопровождения.
2. Самостоятельная комплектация заводов случайным оборудованием, приводящая к увеличению сроков реализации и стоимости проектов
3. Неадекватность позиционирования многих производителей по отношению к целевым рынкам, когда при общей ориентации на рынок крупных потребителей заводы не способны удовлетворить их требованиям по объемам поставок и обеспечить эффективность логистики

Многих негативных коллизий и финансовых потерь можно было бы избежать. Для этого необходимо соблюдать определенные правила и последовательность действий. Они достаточно подробно изложены в строительных правилах и нормах, а также в так называемом «Путеводителе инвестора…», разработанном Комитетом по экономике и инвестициям Ленинградской области.

Необходимо твердо следовать принципу: организация строительства любых объектов, зданий и сооружений представляет собой непрерывный инвестиционный процесс с момента возникновения замысла об осуществлении капитальных вложений до сдачи объекта в эксплуатацию.

В общем виде процесс строительства предприятия представляет три основных этапа.

1 этап – прединвестиционный, в ходе которого формируется концепция предприятия, осуществляется анализ рынка, оценка инвестиционных затрат и предварительный расчет технико-экономических показателей проекта по возможным вариантам. На основании предварительных оценок осуществляется выбор оптимального варианта, формируется декларация о намерениях, получаются предварительные согласования и технические условия. Заканчивается этот этап получением разрешения на проектно-изыскательские работы и архитектурно-планировочного задания.

2 этап – инвестиционный. Его содержание – разработка бизнес-плана / инвестиционной идеи и формирование источников финансирования, а также разработка проектной документации, ее согласование, экспертиза, утверждение и получение разрешения на строительство. На этом этапе заключаются контракты на поставку оборудования и строительно-монтажные работы, разрабатывается рабочая документация на основе технической документации поставщика оборудования и начинается строительство объекта. Заканчивается этап пуско-наладочными работами и утверждением акта приемки и ввода в эксплуатацию законченного строительством объекта.

3 этап – производственный. Его основная задача – выход на проектную мощность и организация продаж.

Стремясь сократить затраты, инвесторы пытаются сократить или исключить отдельные этапы общего процесса, что часто приводит к необходимости снова и снова возвращаться к исходной позиции. Так, попытки строить по проекту без рабочей документации чреваты нарушением технологичности производства, и его неработоспособностью. Строительство по рабочей документации без согласованного и утвержденного проекта, подрывает правовую основу функционирования производства.

Обеспечить результативность инвестиционного процесса в целом поможет грамотная и опытная проектно-консалтинговая организация. Причем выбор проектировщика и поставщика оборудования часто взаимообусловлены.

Дело в том, что основное назначение проекта – получение разрешения на строительство. Если Заказчик к моменту заказа проекта не располагает технической документацией Поставщика (не оплачен контракт на поставку), проектная организация может опираться только на «аналогичные решения». Важно, чтобы проектная организация, которую Вы выберете, располагала необходимой информационной базой по выбранному Вами оборудованию и имела опыт его комплектации.

Разработанный проект в существенных деталях (конфигурация фундамента и расположение закладных и т. п.) может не соответствовать конкретному оборудованию, которое Вы в конечном итоге закупите. Скажем, изготовитель может за время разработки проекта внести изменения и усовершенствования. Поэтому создание рабочей документации, при котором все несоответствия будут устранены, не следует начинать до заключения контракта на поставку оборудования.

В этой связи особое значение приобретает наличие технической документации на оборудование при разработке проекта. Российский Покупатель оборудования не может принять решение о покупке не имея на руках всех предусмотренных законом согласований по проекту. Проект невозможно сделать без технической документации по оборудованию. Вот и получается, что успех в области продаж оборудования напрямую связан со степенью информированности проектировщика об оборудовании конкретного поставщика.

Поставщики оборудования должны осознать, что без проектного сопровождения на территории России не может быть успешной продажи технологических линий. И на наш взгляд при выборе Поставщика оборудования следует в первую очередь обращать внимание на следующие моменты:

• Имеется ли у Поставщика возможность полной комплектации производства и сдачи объекта «под ключ»?
• Есть ли проектная организация в России, взаимодействующая с Поставщиком?

Вопросы же эксплуатационных характеристик и цены на позиционное оборудование по отношению к вышеперечисленным проблемам являются вторичными.

В заключение мы рады пригласить предпринимателей и поставщиков оборудования к сотрудничеству с ЗАО «Коммерческое Агентство ЭДП» во имя достижения общего успеха в бизнесе, связанном с организацией производства и продажи топливных гранул.