Ударные измельчители щепы - Описание

Производитель оборудования: Германия

Ударные измельчители щепы
Тип BK-MB

Ударный измельчитель щепы предназначен для производства коротковолокнистой плоской стружки, применяемой в качестве добавки в керамическую массу

Технические характеристики ударного измельчителя щепы

Производительность ударного измельчителя щепы:

• около 3,5 т/ч абсолютно сухой древесины
  при достаточном размере пневматического канала отвода стружки

Корпус ударного измельчителя щепы

Тяжелая, сваренная в защитном газе стальная конструкция.

Передняя дверь с изнашивающейся прокладкой:

Выполняет функцию автоматической блокировки, центрирования и деблокировки ситово-мельничного барабана при открывании и закрывании дверей. При закрывании обеспечивает пыленепроницаемость. Прифланцованная шахта для загрузки материала со встроенным отделителем тяжеловесных материалов и регулируемыми магнитными планками для адаптации к соответствующему загружаемому материалу.

Отделитель тяжеловесных материалов

Отделитель тяжеловесных материалов снабжен двухсекционным радиальным вентилятором, создающим воздушный поток, который транспортирует легкую древесину в загрузочное отверстие измельчителя щепы. При этом тяжелые частицы – такие как камни, болты, гвозди и т.п. – падают вниз. Это существенно снижает износ ситово-мельничного барабана и защищает ударный измельчитель щепы от повреждений.

Наряду с имеющимися в загрузочной воронке стандартными регулируемыми заслонками для управления потоком стружки отделитель тяжеловесных материалов снабжен  дополнительными  регулируемыми заслонками для оптимизации воздушного потока.  

Двухсекционный радиальный вентилятор применяется по той причине, что его конструкция предусматривает 4 всасывающих отверстия, которые создают оптимальный поток воздуха за счёт коротких каналов всасывания. Обе верхние регулируемые заслонки дополнительно снабжены постоянными магнитами, которые удерживают мелкие ферромагнитные частицы.

Молотковый барабан:

Тяжелая, сваренная в защитном газе, стальная конструкция.

Отжиг для снятия напряжений. Сконструирован в соответствии с правилами технической аэродинамики. Электродинамическая балансировка. Оснащен молотками двухстороннего использования из высококачественной специальной стали.

Подшипниковый узел (молотковый барабан):

Самоустанавливающиеся роликоподшипники в тяжелом исполнении,      предназначенные для длительной, надежной эксплуатации.

Система подвода воздуха:

Молотковый барабан выполняет двойную функцию:

• На передней стороне находятся направляющие и центробежные лопасти для стружки, а также специальный распределитель стружки.
• На оборотной стороне находятся вентиляторные лопасти, помогающие создать выносящий поток для стружечно-воздушной смеси, выступающей из ячеек ситово-мельничного барабана.

Через запатентованную систему подвода воздуха вне ситово-мельничного барабана в сборник стружки вдувается дополнительный, дозированный воздушный поток, проходящий через ситовый барабан. Это позволяет самым эффективным образом предотвращать пробки и забивания любого рода. Исключительно благодаря этой запатентованной конструкции возможно перерабатывать даже очень сырую стружку в прочном и конструктивно простом цилиндрическом неподвижном ситово-мельничном барабане.

Ситово-мельничный барабан

Ситово-мельничный барабан неподвижен. Он не вращается!

Ситово-мельничный барабан автоматически блокируется, центрируется и деблокируется во время открывания и закрывания дверей при замене дробящих и просеивающих деталей. Ситово-мельничный барабан выдвигается из корпуса механически, подвергается непрерывной очистке благодаря нашей запатентованной системе подвода воздуха.

Ситово-мельничный барабан оснащен:

• дробящие плиты
• ситовые сегменты

Предохранительные устройства ударного измельчителя щепы:

• Электромеханическая блокировка дверей

Отвод и транспортировка стружки

Производится через плиту основания ударного измельчителя щепы, предназначенную для пневматического или механического отвода стружки. 

Собственный воздух, создаваемый ударным измельчителем, составляет ок. 15.000 м³/ч, и при механическом отводе стружки его отсос необходимо осуществлять с помощью вспомогательной вытяжки.